تم تصميم مصنع الجلفنة هذا بحيث يمكن غمس المواسير في الغلاية ثم يتم سحبها إلى محطة النفخ الداخلية تلقائيًا.
يتم استخدام جهاز غمس نوع عجلة الغمس لانخفاض الأنابيب. يمكن أن يساعد على ضبط وقت الغمس بمرونة باستخدام برنامج تشغيل مختلف.
تستخدم تقنية النفخ الداخلي للمقبس الطويل باستخدام الهواء المضغوط الساخن للأنابيب فوق 1 بوصة (بما في ذلك 1 بوصة). يؤدي استخدام هذه التقنية إلى تحسين جودة النفخ الداخلي ، مما يوفر استهلاك البخار ويقلل من كمية الجيل من مسحوق الزنك.
يمكن لنظام جمع الغبار الزنك المصمم بعناية أن يقلل من استهلاك الزنك ويساعد على تحسين سلامة تشغيل مرشح الغبار.
تتحمل الاسمي: مين. 1/2 "- الحد الأقصى. 6 "
سمك الجدار: دقيقة. 1.5 ملم - كحد أقصى. 4.5 ملم
طول الأنبوب: 5- 6m (1/2 " ، 3/4 " ) 4-6m (1 " -6 " )
يمكن معالجة بعض أنواع الأنابيب المستطيلة والمستطيلة بواسطة هذا الخط. لكن يجب أن يكون الخط مقيّدًا ضمن أنبوبين ، يجب أن تقيد نسبة الجانب الطويل والقصير في غضون 1.5 والدقائق. يجب أن يكون حجم البعد للأنبوب أكبر من 25 مم.
أنابيب مربعة 20 * 20mm ؛ 25 * 25mm ؛ 30 * 30mm ؛ 40 * 40mm ، 50 * 50mm ؛ 60 * 60mm ؛ 75 * 75mm ؛ 80 * 80mm ؛ 90 * 90mm ؛ 100 * 100mm ؛ 120 * 120mm ؛ 127 * 127mm
أنبوب مستطيل
13 * 26mm و، 20 * 40MM، 25 * 50MM، 30 * 60MM، 40 * 80MM، 50 * 100MM، 120MM 60 * و 70 * 140MM، 80 * 160MM، 50.8 * 101.6mm
نظام الجلفنة نوع جاف
يتم معالجة أنبوب OD تحت 1-1 / 2 "(بما في ذلك 1-1 / 2") بطريقة رباعية.
تتم معالجة الأنابيب OD 2 "-4" (بما في ذلك 4 ") مع خط مزدوج.
يتم معالجة أنبوب OD 5 "و 6" بطريقة مفردة.
خارج الأنبوب: بواسطة الهواء المضغوط مع النفخ الخارجي
داخل الأنبوب: أنبوب OD 1/2 "و 3/4" بواسطة فوهة البخار الداخلية ذات السخونة الزائدة.
بالنسبة لتقنية OD فوق 1 بوصة (بما في ذلك 1 بوصة) ، يتم استخدام تقنية النفخ الداخلي للمقبس من أجل تحسين جودة الطلاء الداخلي ، مما يوفر استهلاك البخار ويقلل من إنتاج مسحوق الزنك.
BS 1387 سلسلة خفيفة ومتوسطة ، DIN 2441 إلخ.
يطبق نظام القياس المتري.
امدادات الطاقة: عن طريق تزويد المدينة
المصدر الرئيسي: 380V ± 5 ٪ ، 50HZ ، 3 مراحل ، ومراقبة الدائرة المصدر: 220V ، 50HZ ، مرحلة واحدة ، 24V D ، C ،
يجب إعداد المحول لدائرة التحكم وملف الملف اللولبي من قبل البائع.
القدرة العامة: أبت. 260KW (مصنع كامل ، بما في ذلك المعدات المساعدة)
الضغط: 0.6Mpa (0.5Mpa دقيقة في نقطة فائدة)
الاستهلاك: 30 نانومتر 3 / ساعة
الاستهلاك: بكامل طاقته: تقريبا. 1،900،000 كيلو كالوري / ساعة
الغاز الطبيعي 230 نيوتن / متر 3 / ساعة (قيمة الاحتراق للغاز الطبيعي: 8500 كيلو كالوري / لتر)
في عملية الخمول: تقريبا. 200000 سعرة حرارية / ساعة
الغاز الطبيعي: 24 نانومتر 3 / ساعة
ضغط الغاز قبل الشعلات: كحد أقصى. 0.4Mpa
الضغط: 1.25Mpa (دقيقة 1.0Mpa في نقطة فائدة)
درجة الحرارة: 275 درجة مئوية
الأنابيب الفولاذية هي حامض على التوالي مخلل ، طلاء مزدوج التدفق وتجفيفه. ثم يتم غمر الأنابيب المجففة في حمام الزنك بغمس عجلة النجم.
يكون مخطط تدفق الإنتاج من الأنابيب الفولاذية السوداء إلى الأنبوب المجلفن كما يلي: (الأنبوب الفولاذي الأسود)
يوضح الجدول التالي أمثلة على معدلات الإنتاج لكل حجم من أنابيب BS Medium ، في ظل الظروف الملائمة.
| الحجم الاسمي | وزن الأنابيب | السعة الإنتاجية | ||
| في | كجم / م | كجم / 6.0M | pcs./hr.approx. | كلغ / hr.approx. |
| 1/2 " | 1.22 | 7.32 | 1776 | 13000 |
| 3/4 " | 1.58 | 9.48 | 1688 | 16000 |
| 1 " | 2.44 | 4.64 | 1092 | 16000 |
| 1-1 / 4 " | 3.14 | 18.84 | 850 | 16000 |
| 1-1 / 2 " | 3.61 | 21.65 | 522 | 16000 |
| 2 " | 5.1 | 30.6 | 260 | 16000 |
| 3 " | 6.51 | 39.06 | 410 | 16000 |
| 4 " | 12.1 | 72.6 | 220 | 16000 |
| 5 " | 15.03 | 90.2 | 178 | 16000 |
| 6 " | 17.82 | 106.9 | 150 | 16000 |
ملحوظة :
(1) السعة محدودة في حدود 16000 كجم / ساعة وهو يعتمد على السعة الحرارية للغلاية.
(2) طول الأنبوب هو 6M.
(3) تعتمد الأرقام أعلاه على كفاءة العمل بنسبة 100٪.
(4) وقت الغمس هو عامل كبير جدا من معدل الإنتاج عند مطلوب الطلاء الثقيلة. يختلف زمن الغمس للحصول على وزن الطلاء الضروري بشكل أساسي وفقًا للتركيب الكيميائي للأنابيب عندما تكون ظروف التشغيل هي نفسها. سوف يصبح معدل إنتاج هذه الأنابيب التي تحتاج إلى وقت أطول في الغمس أقل.
(5) الاستقامة يجب أن يكون انحناء الأنابيب صغير قدر الإمكان. لا يمكن معالجة الأنابيب ذات الانحناء الكبير بسلاسة في هذا المصنع.
من المستحسن أن يكون انحناء الأنابيب أقل من 5mm / 6m.
يتم تنظيف حزمة من الأنابيب التي يبلغ وزنها عادة حوالي 3 طن على التوالي
في التخليل الحمضي ، الصهاريج الأولى والصهاريج الثانية من خلال استخدام رافعة فوق الرأس.
لا يتم استخدام تكنولوجيا شطف المياه لتوفير استهلاك المياه وتخفيف التلوث البيئي.
بعد التخليل يتم غمس الأنابيب في خزان التدفق الأول (القذرة) ثم تغمس في خزان التدفق الثاني (نظيف). يتم توصيل المحلول المتدفق للخزان الأول والثاني مع نظام المعالجة الدوارة. معدل تدفق النظام الدوراني هو 3 م 3 / ساعة. يتم التحكم في محتوى FeCl 2 في خزان التدفق 1 حول 10g لكل نفايات وسيتم التحكم في محتوى FeCl 2 من المحلول بعد إعادة التجديد إلى أقل من 0.5g لكل نفايات. وسيتم ضخ هذا المحلول النظيف في خزان التدفق الثاني (نظيف) وسيتم التحكم في محتوى FeCl 2 في خزان التدفق الثاني مع 1 جرام لكل نفايات. سيتم ضخ المحلول بشكل مستمر في خزان التدفق الأول (غير نظيف) ثم يضخ إلى محطة التجديد. بحيث بعد حلها الثاني سوف يكون الحل الذي يلتصق بسطح الأنبوب نظيفًا جدًا. سيتم تقليل تفل الزنك في الغلاية واستهلاك الزنك.
من المستحسن عدم استخدام إجراءات إزالة الشحم في هذا النظام باستخدام خط ERW لخط أنابيب النفط. من الحكمة الأخرى عليك أن تعتمد مقاييس لمعالجة محلول إزالة الشحوم ومياه الشطف.
تتكون معدات المعالجة من العناصر التالية
الأبعاد: 8000 (L) × 1600 (D) × 1500 (عرض) ملم
المادة: الألياف الزجاجية مع هيكل من الفولاذ الطري.
بعد أن يتم نقلها ، يتم نقل الأنابيب وتجفيفها في فرن التجفيف الذي يتم تسخينه بواسطة غاز العادم من فرن الجلفنة. يتكون من العناصر التالية:
المادة: الهيكل الصلب
(2) مجموعة واحدة من وحدة القيادة مع محرك 4KW والعتاد ، والذي يعمل خطوة بخطوة.
(1) فرن (مع ألواح إشعاع حراري من الحديد الزهر) الأبعاد: 8500 (L) × 9124 (W) mm
(2) مجموعة واحدة من مبادل حراري لأنابيب الصلب لنظام نفخ الهواء الساخن.
(3) مجموعة واحدة من مبادل حراري من الصلب غير القابل للصدأ للهواء المضغوط الساخن المستخدم من قبل النفخ الداخلي.
(4) مجموعة واحدة من لوحة تغطية الموقد (الهيكل الصلب مع مواد العزل الحراري)
(5) مجموعة واحدة من نظام الهواء الساخن تعميم وتهب
سعة مروحة الهواء الساخن الدورية: 6660 نيوتن / متر 3 / ساعة
درجة الحرارة: أبت. 150 ° C
ملاحظة: الأساسات الخرسانية والطوب الأحمر وقوة العمل هي من المعروض من المشتري. سوف يعمل مهندس واحد و 3 عمال مهرة لبناء الفرن في الموقع.
تتدفق الأنابيب المعالجة مسبقًا والمجففة من فرن التجفيف اثنين إلى اثنين (أو أربعة) وتدخل في المساحة الجيبية لعجلة النجم الغمس.
عندما تدور العجلة النجمية التدريجية خطوة بخطوة ، يتم غمر المواسير في حمام الزنك (يجب أن تكون درجة حرارة حمام الزنك 445 درجة مئوية - 455 درجة مئوية) ثم تدور في النهاية إلى وضع المخرج. ثم يتم انطلاق الأنابيب بواسطة جهاز هوائي وتسقط على رفوف الاستقبال التي يتم تثبيتها في غلاية. ثم ينشط خط ربط أنبوب الضغط ويتم ضغط لوحة الضغط المثبتة على خطاف في نفس الوقت. مع هذه الوظيفة ، سيتم توزيع أربعة أنابيب بشكل منتظم على حافة الخطاف وتجنب ربط الأنابيب ببعضها. ثم يتم رفع الأنبوب (الأنابيب) بواسطة خطافات الرفع و المرور بشكل صحيح من خلال لوحة الفصل وإرفاقها بأخاديد من الأسطوانات المغناطيسية ، التي تم وضعها فوق حمام الزنك.
بما أن البكرات المغناطيسية مدفوعة بمحرك تحويل تردد ، يتم سحب الأنابيب بواسطة بكرات من الغلاية. على طريقة وحدة السحب ، يتم إزالة الزنك الزائد من الخارج من الأنبوب بواسطة جهاز النفخ الخارجي بالهواء المضغوط ، للحصول على تأثير مسح أفضل ، يتم استخدام حجم مختلف من الفوهات النفخة لمطابقة أحجام مختلفة من الأنابيب ويمكن ضبط ضغط تهب الهواء المضغوط بواسطة صمام ضبط الضغط.
عندما يصل الأنبوب إلى قمة بكرات السحب ، يتم نقله إلى محطة النفخ الداخلية بواسطة شعاع خطوة المشي. يتم مسح الزنك الزائد من داخل الأنبوب من قبل انفجار الانفجار مع البخار الزائد (1/2 "و 3/4") أو قابس راقص طويل مع الهواء المضغوط الساخن. تعد طريقة النفخ الداخلي للمقبس الطويل أفضل من طريقة الفوهة التي يمكنها توفير استهلاك البخار ، وتحسين جودة النفخ الداخلي وتقليل كمية التوليد من مسحوق الزنك. ولكن بالنسبة للأنابيب الصغيرة (1 // 2 أو 3/4 ”) إذا لم يتم التحكم في التجويف الداخلي للأنبوب دون الحصول على المعالجة المسببة للشحط أو أداة لحام اللحام بشكل جيد. سوف تهب الداخلية المكونات انس طويلة تصبح صعبة للغاية. ويمكن للعميل اختيار واحد وفقا لحالتك.
بعد النفخ الداخلي ، يتم نقل الأنبوب إلى حزمة المهد ثم يتم نقله إلى خزان التبريد.
يتكون النظام من العناصر التالية:
(1) فرن الجلفنة
(2) أجهزة مساعدة لفرن الجلفنة.
ملاحظة: الأساس الخرساني والطوب الأحمر وقوة العمل هي من المعروض من المشتري ، وسوف يعمل 1 مهندس و 3 من عمال المهارة لبناء الفرن في الموقع.
البعد : 18 00 (عرض) × 2 91 0 (D) × 8000 (L) × 60 (T) ملم (داخل الأبعاد الفعالة.)
الوزن: 37 طن.
مواد الجسم: منخفض الكربون منخفض الكربون الصلب (الصلب الصيني الخاص للتعبئة).
الجزء العلوي مع إطار من الصلب المسطح الملحومة. زوايا مستديرة
اختبار الموجات فوق الصوتية ، خالية من الاشتمال ، الشوائب ، الثقوب الخ.
(1) 6 شعلات نبضية وأجهزة مساعدة للاحتراق الأوتوماتيكي
(2) مجموعتان من مراوح تدوير اللهب الساخنة
السعة: 27648 نيوتن 3 / ساعة
المحرك: 7.5KW
الضغط: 96 مم (H 2 0) ، 20 درجة مئوية
درجة حرارة العمل: 500 ～ 800 درجة مئوية
(المواد للمروحة هي سبيكة عالية الحرارة)
إذا كانت درجة حرارة اللهب أقل من 500 درجة مئوية ، يجب أن تعمل المراوح بسرعة منخفضة لتجنب الموت من المحرك.
(3) مجموعتين من إطار قاعدة التثبيت لتثبيت الشعلات ومروحة إعادة تدوير.
المادة: الهيكل الصلب
(4) مروحة الهواء الاحتراق
السعة: 4500 نيوتن متر 3 / ساعة
المحرك: 18.5 KW / 2p
الضغط: 9000 مم (H 2 0) ، 20 درجة مئوية
(5) نظام إشعال أوتوماتيكي ومراقبة flameout.
(6) اثنين من الأزواج الحرارية المثبتة في غلاية لرصد درجة حرارة تذوب الزنك في غلاية واثنين آخرين مثبتة في الفرن لرصد درجة حرارة اللهب في موقد الفرن.
(1) مجموعة واحدة من وحدة غمس العجلة نجمة تتألف من 4 عجلات نجمة ، 1 رمح ، 4 أنصار ونظام القيادة مع محرك AC N = 5.5Kw ، وضع تشغيل الخطوة.
(2) أربعة رفوف.
(3) إطار الجهاز
(4) تتكون مجموعة واحدة من جهاز الرفع من خطاف واحد ولوحة ضغط قابلة للدوران ، محرك هوائي
(5) مجموعة واحدة من جهاز الصحافة المغمورة ، القيادة الهوائية.
(6) مجموعة واحدة من جهاز طرد للخروج ، القيادة الهوائية.
(7) خمس مجموعات من الأسطوانة المغناطيسية الدائمة مع جهاز القيادة
محول تيار متردد N = 5.5 KW.
V = 24-72m / دقيقة
جهاز تحديد موقع البكرات المغناطيسية (ضبط لأعلى وأسفل) ،
جميع الأجزاء المغمورة في حمام الزنك هي من مادة الفولاذ الخاصة منخفضة الكربون منخفضة الكربون
(8) جهاز النفخ الخارجي
26 مجموعة من حلقات النفخ الخارجية لجميع الأحجام (من 1/2 "～ 6")
(9) 10 مجموعات من لوحة فصل الأنابيب.
(10) يعمل إطار مجموعة واحدة لتركيب بكرات مغناطيسية وجهاز القيادة الخاص بها.
(1) مجموعة واحدة من عمل الإطار
(2) مجموعة واحدة من البكرات الدوارة زاوية السحب: 13 درجة
(3) 5 مجموعات من الأسطوانة المغناطيسية الدائمة و 5 مجموعات من الأسطوانة غير المغناطيسية
(4) مجموعة واحدة من وحدة القيادة لمدة 10 بكرات
سرعة السحب: 20 ～ 60 م / دقيقة (سرعة متغيرة بلا حدود).
محرك الدفع: AC محول المحرك N = 5.5 KW
(5) مجموعة واحدة من محطة تهب الداخلي ، محرك هوائي.
بالنسبة للأنابيب OD تحت 1 بوصة ، يتم تنفيذ النفخ الداخلي بواسطة فوهات مع البخار الزائد.
بالنسبة للأنابيب OD فوق 1 بوصة (بما في ذلك 1 بوصة) ، يتم حمل النفخ الداخلي بواسطة قابس متناوب بالهواء المضغوط الساخن.
8 فوهات نفخ داخلية (من 1/2 "～ 3/4")
16 منفاخ التوصيل اللولبية (من 1 "～ 6")
جميع المنافيخ للأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة
نظرًا لأن طول الأنبوب (1/2 بوصة ، 3/4 بوصة) يجب أن يغطي من 5 أمتار إلى 6 أمتار ، يجب أن تتضاعف ضربة فوهة النفخ الداخلية إلى 800 مم.
(6) الناقل والسكك الحديدية لأنظمة النفخ الداخلية ونظام القيادة
(7) مجموعة واحدة من شعاع خطوة المشي مع لوحة مغناطيسية ، وحدة محرك هوائية. المحرك: 2 اسطوانة Φ160 × 400 للحركة صعودا وهبوطا و 3 اسطوانات × 100 × 800 حركة عرضية.
(8) ثلاث مجموعات من الرافعة مدفوعة بمحركات لخفض الأنابيب من وضع الإنحدار للتهب الداخلي إلى الوضع الأفقي. رف وترس ، دليل خطي الكرة ، وتستخدم ACmotor N = 1.1Kw تماما 3 مجموعات.
(9) صندوق واحد لجمع الغبار بالزنك مع باب هوائي مغلق لتقليل الضوضاء ومسحوق الزنك.
بعد تبريدها في الهواء الحر لفترة معينة ، يتم غمر الأنابيب المغلفنة في ماء 70 ℃ ～ 80 ℃ بواسطة شعاع المهد. ثم يتم إخراج الأنابيب المروية من خزان التبريد عن طريق رفع الجهاز إلى طاولة الفحص.
الأبعاد: 8500 (L) × 2450 (عرض) × 1500 (ارتفاع) ملم
النوع: ناقل سلسلة ، خطوة القيادة محرك الجير مع الفرامل: 7.5 كيلوواط
(1) مضخة (100 م 3 / ح) 3 مجموعات
(2) برج التبريد (450،000 كيلو كالوري / ساعة) 1 مجموعة (حفر المياه وتوريد الأنابيب من قبل المشتري)
الأبعاد: 8500 (L) × 5000 (عرض) ملم
محرك AC: 4Kw
3 مجموعات من آلة تشجير لوضع الأنابيب إلى الناقلات الأسطوانية الأخدود الأولى.
بعد أن يتم إخمادها ، يتم رفع الأنابيب إلى طاولة الفحص ومن ثم نقلها إلى جدول الأسطوانة للتخفيف.
القيادة الفردية ، المحرك: 11 × 0.35KW
السرعة: 72 م / دقيقة
(1) 11 مجموعة من 4 أسطوانة أخدود ، 4 مجموعات منها داخل منطقة الطباعة مغناطيسية لتثبيت الأنابيب أثناء الطباعة.
(2) وحدة القيادة.
القيادة الفردية ، المحرك: 11 × 0.35KW
السرعة: 72 م / دقيقة
يتم جمع غبار الزنك المتكون بواسطة النفخ الداخلي بواسطة مرشح غبار الزنك.
يتكون من العناصر التالية:
النوع: مرشح حقيبة
مساحة التصفية: 200 م 2
التحكم: PLC
المادة: الفولاذ الطري
كيس غلاف: شعرت Tetron إبرة
درجة الحرارة ومراقبة فرق استشعار الضغط.
السعة: 18000 م 3
الضغط: 307 مم (H 2 O)
السعة: 2634 نيوتن متر 3
الضغط: 247 باسكال
المساحة: 1 م 2 متوسط: البخار درجة حرارة الهواء الدافئ: 80 ℃
النوع: كيس فلتر، مساحة التصفية: 600 م 2 ، تحكم: PLC
المواد: الفولاذ الطري ، كيس الغلاف: شعرت إبرة Tetron
مراقبة فرق الضغط.
(1) مجرى الهواء: المادة: الهيكل الصلب
(2) مدخنة المواد: الهيكل الصلب
(3) مروحة
السعة: 3160 نيوتن متر 3 / ساعة
الضغط: 106 مم (H 2 O)
المحرك: 2.2 KW
يجب أن يكون مصنع الجلفنة مصممًا للتحكم الآلي. يتكون النظام من ما يلي:
(1) البخار الغلايات 1 حد ذاتها
السعة: 3 طن / ساعة
الضغط: 1.25 ميغاباسكال
درجة الحرارة 275 درجة مئوية
(2) ضاغط الهواء 4 مجموعات
س = 13.3 نانومتر 3 / دقيقة
P = 0.8Mpa
N = 75KW
محولات تستخدم لآلة هامة مثل آلة الغمس ، عربة السحب الداخلية التي تسحب بكرات مغناطيسية من ماركة Siemens. غيرها من الاعتمادات الهامة فقط لمحبي lagre لينة ابتداء من العلامة التجارية الصينية العليا.
