Brief: يوضح هذا الفيديو الإعداد والتشغيل واللحظات الأساسية أثناء الاستخدام النموذجي لنظام معالجة إزالة الحديدوز لخطوط الجلفنة بالغمس الساخن. سوف ترى كيف يقوم هذا النظام الآلي بإزالة Fe2+ وHCl من محاليل التدفق، مما يمنع تكوين خبث الزنك والرماد، ويقلل من استهلاك الزنك إلى ما يصل إلى 36 كجم/طن، ويضمن طلاءات مجلفنة عالية الجودة على قطع العمل مثل الفولاذ الزاوي.
Related Product Features:
يحافظ نظام إزالة الحديد الآلي على أيونات Fe+ ضمن الحدود المطلوبة لضمان جودة جلفنة متسقة.
يقلل من استهلاك الزنك بشكل كبير، ويصل إلى مستويات منخفضة تصل إلى 36 كجم/طن للمواد مثل الفولاذ ذو الزوايا 5-8 مم.
يمنع تكوين خبث الزنك ورماد الزنك ومسحوق الزنك عن طريق تصفية Fe2+ وHCl من التدفق.
يتميز بقياس دقيق وإضافة كيميائية لتثبيت مكونات التدفق مثل ZnCl2 وNH4Cl.
يتعامل مع تجديد محلول التدفق بمعدل أقصى يبلغ 3 متر مكعب/ساعة للتشغيل المستمر.
يحسن سيولة الزنك وجودة سطح قطعة العمل من خلال تكوين التدفق الأمثل.
يعمل بمحلول تدفق يتراوح من 3.0 إلى 4.5 لضمان إزالة أيونات الحديد بشكل فعال.
يتضمن ترشيح الضغط وخزانات الانتقال لإعادة التدوير وتجديد التدفق بكفاءة.
الأسئلة:
لماذا تعتبر إزالة الحديد ضرورية في عملية الجلفنة بالغمس الساخن؟
تعد إزالة الحديد أمرًا ضروريًا لأن التدفق غير المعالج يسمح لـ Fe2+ وHCl بالالتصاق بقطع العمل، مما يؤدي إلى ضعف جودة الجلفنة وزيادة استهلاك الزنك والإنتاج المفرط لخبث الزنك والرماد ومسحوقه.
كيف يعمل نظام إزالة الحديد الآلي؟
يستخدم النظام المضخات والخزانات لتدوير محلول التدفق، وإضافة الهواء والمواد الكيميائية لهطول الأمطار، ثم يقوم بتصفية المحلول من خلال مرشح الضغط لإزالة أيونات الحديد، مما يتيح إعادة تدوير التدفق المستمر وتجديده.
ما هي الفوائد المتوقعة من استخدام نظام ترشيح الحديد هذا؟
تشمل الفوائد تقليل استهلاك الزنك (على سبيل المثال، إلى 36 كجم/طن للفولاذ الزاوي)، وتحسين سُمك طلاء الجلفنة (86-99 ميكرون)، وتقليل نفايات الزنك، ومكونات التدفق المستقرة لتحسين جودة المنتج.
ما هي القدرة العلاجية القصوى للنظام؟
يمكن للنظام تجديد محلول التدفق بمعدل أقصى يبلغ 3 أمتار مكعبة في الساعة، مما يدعم احتياجات الإنتاج ذات الحجم الكبير.