خزانات المياه بالزنك بنظام التحكم في التدفئة ، خدمات الغلفنة بالغمس الساخن

5. تخطيط العملية وورشة العمل

5.1 تخطيط العملية

5.2 خط الإنتاج الرئيسي

تتكون المعدات بشكل أساسي من خزان إزالة الشحوم ، خزان الحمض ، خزان التدفق ، خزان الجلفنة ، خزان التبريد ، خزان التخميل ، نظام التدفئة والتحكم في خزان الجلفنة ، الرافعة بنوع الحلقة ، نظام تجميع وجمع الدخان الحمضي ، معدات جمع ومعالجة دخان الزنك الثابتة (خيار ) ، إزالة Fe من معدات التدفق ، ونظام التدفئة تدفق (باستخدام حرارة النفايات المداخن) ، ونظام تبريد المياه ، وما إلى ذلك

بعد الدبابة:

خزان إزالة الشحوم 7.0 م × 1.3 × 2.2 م × 1 قطعة

خزان التخليل الحمضي 14.0 م × 1.3 × 2.2 م × 3 قطعة

خزان التدفق 7.5 م × 1.3 × 2.2 م × 1 قطعة

خزان تبريد الماء 7.0 م × 1.3 × 2.5 م × 1 قطعة

دبابة التخميل 7.0 م × 1.3 × 2.5 م × 1 قطعة

غرفة حمامة الدخان المغلقة 61.0 م × 3.8 × 6.5 م

5.3 مقدمة العملية

الوصف: تتكون العملية الكاملة لطلاء الجلفنة من 6 مجموعات من الرافعة الكهربائية مع مسار حلقة.

5.3.1 تصنف الأجزاء السوداء وفقا لشكل قطعة العمل من قبل العمال. وانتقل إلى منطقة التحميل. مع نوع الحلقة رقم 2 الرافعتان ، سوف تنتقل قطع الشغل إلى غرفة حميمية بالقرب من الباب الأوتوماتيكي.

5.3.2 رافعتا الرافعة الدائريتان هما مجموعة واحدة ، حيث يتم توصيل وحدة الإمداد بالطاقة بالرافعة بواسطة سلك اتصال منزلق ، ويكون الخطاف في الغرفة المغلقة ، بينما يتحرك حبل السلك الفولاذي من خلال فجوة في الجزء العلوي من الغرفة المغلقة. دخول غرفة مغلقة من قبل رافعة في خزان حمض ، بدء تشغيل معدات معالجة الدخان الحامضي ، بلغ معدل العلاج 95 ٪ ، ومعايير تصريف الهواء بعد العلاج (100mg / m3 أقل من محتوى Hcl في الهواء) ؛ يمكن إعادة استخدام السائل من خلال معدات معالجة حمض النفايات بعد العلاج (اختياري).

5.3.3 سيتم نقل قطعة العمل إلى خزان التدفق بعد الخزان الحامضي ، أثناء عملية الجلفنة ، التدفق في محتوى الفحص المنتظم ، عندما يصل الطلاء "الحديدي" للأيونات الحديدية في السائل إلى القيمة المحددة ، تبدأ عملية الإزالة الحديد من معدات التدفق لإخراج أيون الحديد ، وتجنب الإفراط في أيون الحديد في الزنك السائل ، وبالتالي تقليل استهلاك الزنك ، بعد معالجة إعادة التدوير السائل الجريان.

5.3.4 بعد عملية التدفق ، قطعة العمل من خلال الباب الأوتوماتيكي المغلق للغرفة الحامضية المغلقة التي تدخل الخزان المغلفن ، وتغمس في الزنك السائل ، وتبدأ نظام معالجة الدخان ، وكمية كبيرة من الغبار في عملية الجلفنة من خلال دخان الزنك بالشفط المداخن معدات المعالجة ، بعد تجميعها من قبل مجمع الغبار يتم تصريفها في الغلاف الجوي ، والجسيمات الصلبة في غاز العادم أقل من 90mg / m3 ، والسواد يصل إلى الصف الأول (غطاء دخان الزنك الثابت ونظام معالجة دخان الزنك هي خيارات)

5-3-5 اكتمال تعبئة الجلفنة بالغمس الساخن ، وأبواب جانبية ونهاية مغلقة لدخان الزنك مفتوحة ، ووضع العمال رماد الزنك السائل ، وبعد ذلك ، ستترك الشغل تغلفنة الخزان ، ثم تنقل إلى خزان الماء البارد ، ثم إلى خزان التخميل. العلاج ، والانتقال إلى الانتهاء من منطقة المنتج ، قلص ومعبأة ، وبالتالي إكمال عملية كاملة من الجلفنة الساخنة.

6. تفاصيل الخط

6.1 الرافعة بنوع الحلقة: 6 مجموعات من الرافعة

متطلبات الرفع: رفع الوزن: 2T ، ورفع 10 أمتار ، واقية من الانفجار وضمان أن الحبل السلكي على طول اتجاه المشي في الطائرة. اثنين من الرافعة لمجموعة من عملية التحكم عن بعد ، كل عملية يمكن تشغيل كل قرع بشكل منفصل ، يجب أن تتم مزامنة تشغيله وسرعة الرفع.

6.2 خزان ،

خزان الهيكل الصلب

يتم ترتيب الخزان في حفرة أساس كبيرة ، الحفرة الأساس أسفل البناء الخرساني المقوى ، المعالجة المضادة للتآكل FRP ؛

هيكل الخزان: هيكل هيكل فولاذي ملحوم ومن ثم خزان فولاذي ملحوم لمعاملة مضادة للتآكل FRP في خزان الفولاذ ، الممارسة المحددة هي: الجدار هو لوحة سميكة 10mm سميكة معالجة FRP 25mm سميكة ، كل حمام الصلب الخارجي 4mm سميكة FRP تفعل المضادة معالجة التآكل.

6.3 نظام تسخين خزان الجلفنة

6.3.1 خزان الجلفنة:

7000 × 1200 × 2200mm ، السماكة: 60mm ، عرض الحافة: 350mm ، وزن الزنك: 110 طن ،

وزن الخزان: حوالي 26 طن

6.3.2 نظام تسخين خزان الزنك

6.3.2.1 المعلمات التقنية للفرن

يتكون النظام من فرن التدفئة ، ونظام الحرق ، ونظام التحكم وهلم جرا. الطاقة التدفئة لزيت فرن ثقيل ، والتحكم الآلي في تدفق الوقود ، وتحسين السيطرة على درجة الحرارة في الفرن بحيث درجة حرارة سائل الزنك استقرار أكثر اتساقا.

6.3.2.1.1 Demension:

خزان الجلفنة: 7000 × 1200 × 2200mm (L × W × D)

جسم الفرن (الخام): 9000 × 3200 × 1800 مم

6.3.2.1.2 المعلمة التقنية

درجة حرارة سائل الزنك (℃) 435-450 ± 2 ；

الفرن (المداخن) درجة الحرارة (℃) ≤650 ；

درجة حرارة الفرن (℃) ≤50 ；

التسامح تقلب درجة الحرارة (℃): ± 2

تماثل التدفئة للجسم الفرن (℃): ± 2

عدد الشعلات (وحدة): 2 وحدة ، 450KW / وحدة ، الاستهلاك: 30 كجم / ساعة

6.3.2.1.3 غيرها

جميع مصابيح واقية من الانفجار الإضاءة النفق

6.3.2.1.4 الأداء الفني

الطاقة الإنتاجية: 20000 طن / سنة

سعة الزنك في الخزان: 282 طن

درجة حرارة العمل من السائل الزنك: 435-450 ℃

الفرن (النار النفق) درجة الحرارة: 580 - 620 ℃

سرعة ارتفاع درجة حرارة الطاقة الكاملة: 60 ~ 200 درجة مئوية / ساعة ، يمكن تعديلها تلقائيا وفقا لتحديد منحنى

طريقة الدخان: استخدام مروحة العادم الدخان ، وفقا لضغط الفرن ، وسرعة التحكم في التردد AC.

6.3.2.2 الأجزاء الرئيسية من الفرن

6.3.2.2.1 الهيكل الصلب للفرن

بما في ذلك قذيفة الفرن ، وحدة القطن المقاومة للحريق ، والبطانيات النار ، وغيرها من المواد

6.3.2.2.2 بنية الفرن:

هيكل جدار الجانب الفرن: الجزء السفلي من جسم الفرن والتجويف الداخلي للبناء الطوب القياسية ، مع 6mm سميكة قذيفة لحام فرن لوحة الصلب في هيكل ، يتم ملء تجويف بين لوحة موقد الألياف الزجاجية ، وقشرة الفرن مصنوعة من حديد التسليح.

هيكل الفرن: تعيين الموقد عالية السرعة على طرفي الترتيب قطري من جانب خزان جلفنة ، وطريقة استخراج الدخان باستخدام الجزء السفلي من الدخان المركزي.

تم تصميم جهاز تخفيف الضغط لنفق الدخان وجدار الفرن ، والذي يمكن أن يخفف ضغط الفرن بسرعة.

يتم دعم الخزان المغلفن بمقلاة بنية فولاذية للتحكم في التشوه.

اضبط جهاز إنذار تسرب الزنك ، وحفرة جمع التسرب من الزنك.

6.3.2.2.3

نظام التحكم في درجة الحرارة

تقاس درجة حرارة الفرن بالمزدوج الحراري ويتم مقارنة درجة حرارة إعداد PLC (أو مقياس التحكم في درجة الحرارة) مع تشغيل PID لمقياس التحكم في درجة الحرارة (أو PLC) ، ويتم إخراج إشارة النبض المقابلة للتحكم في الهواء صمام من كل الموقد.

6.3.2.2.4

تصميم الطريق الجوي

استخدام غاز العادم لتسخين الهواء القادم ، يمكن تخفيض تكاليف الوقود بنسبة 10 ٪.

6.3.2.2.5

هيكل نظام التحكم الآلي لفرن الجلفنة:

يتضمن نظام الأتمتة الأساسي للفرن جزءين: أتمتة الآلة والأتمتة الكهربائية. وهو يتألف من واجهة الإنسان والآلة (HMI) ، PLC ، أداة الحقل ، جهاز التحكم بدرجة الحرارة ، صمام التحكم في التدفق وهلم جرا. ينقسم نظام التحكم إلى وضعين: يدوي والآلي.

وينقسم الموقد إلى 2 مناطق ، واثنين من نوع K الحرارية ، واحد هو الحرارية التحكم في درجة الحرارة ، والآخر هو لكشف ومقارنة هذه المنطقة ؛ يحتوي خزان الجلفنة على نوعين من النوع K الحرارية للكشف عن درجة حرارة سائل الزنك.

وظيفة التحكم هي التحكم في درجة حرارة الفرن للحصول على درجة حرارة مناسبة من سائل الزنك ، عندما تكون درجة حرارة درجة حرارة السائل الزنك قريبة من درجة الحرارة المستهدفة ، يدخل النظام أوتوماتيكياً في حالة حالة التبريد أو التسخين (تصحيح تلقائي لدرجة حرارة الفرن) ، درجة حرارة السائل الزنك على مقربة ببطء من درجة الحرارة المستهدفة ، تمنع بشكل فعال تأثير القصور الذاتي من درجة الحرارة. من ناحية أخرى ، عندما تبدأ درجة حرارة سائل الزنك في الانخفاض ، وتكون درجة الحرارة أقل من نطاق درجة حرارة معين ، فإن النظام سيتحول تلقائياً إلى وضع التسخين (يتم تصحيح درجة حرارة الفرن تلقائياً) ويكرر العملية المذكورة أعلاه. يكمل نظام التحكم الكامل بالتحكم في ضغط الفرن وضغط الوقود والتحكم في ضغط الهواء.

6.4 استخدام الحرارة المستنفدة:

خزان التدفق

يتم إدخال الحرارة المهدرة لدخان فرن الجلفنة في مبادل حراري للنفايات. من خلال مبادل حراري أنبوب التيتانيوم لتسخين سائل تدفق ، للحفاظ على درجة حرارة السائل تدفق 60 ～ 70 ℃ تلقائيا.

6.5 معدات معالجة ما بعد

نموذج برج التبريد: DBNL3-125

حجم البرج: القطر: 3130mmx ، الارتفاع: 3540mm ، 4kw

علبة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية: φ4000mm * 800mm * سمك الجدار 8mm

6.6 ، المعدات والمرافق الإضافية

6.6.1 آلة خدش الزنك (الخيار)

الكمية: 1 قطعة ، الارتفاع: 2.3 م ، السعة: 1 طن

6.6.2Workshop نظام الطاقة والإضاءة

6.6.2.1 ، نظام قوة حلقة العمل

تثبيت مربع الطاقة على طول الجانب الطولي من ورشة العمل. انظر "نظام الإضاءة ونظام تخطيط توزيع الطاقة لخط الجلفنة"

6.6.2.2 ، نظام إضاءة ورشة العمل

بالاعتماد على الوضع الفعلي لموقع البناء لتحديد إجمالي المصنع ، تبلغ الطاقة التصميمية حوالي 10KW ، مقسمة إلى ثلاثة خطوط ، تحتاج غرفة سد الأحماض المغلقة إلى مصابيح مضادة للتآكل ومصابيح إضاءة موفرة للطاقة ، إضاءة غرفة مساعدة أخرى بواسطة مصباح السقف ، خزان جلفنة إضاءة حفرة باستخدام مصباح وهاج.

6.6.3 نظام إمدادات المياه والصرف الصحي

إمدادات المياه:

الأنابيب الرئيسية: أنابيب PP63 PPR ،

أنبوب الفروع: أنبوب PPR φ50

تحت الأرض ، التي تسيطر عليها صمامات.

الصرف الصحي: نظام معالجة مياه الصرف الصحي. بعد العلاج ، يتم استخدام المضخة المحايدة للإنتاج.

6.6.4 شعاع معلق ، ودعم وشماعات

وفقا للمواصفات والوضع الفعلي قبل الإنتاج من قبل المستخدم.

7. معدات حماية البيئة

7.1 مصادر التلوث

مصدر التلوث من حامض النفايات ، والأبخرة الحمضية ، ودخان الزنك والغبار ، وبالتالي معدات حماية البيئة من نظام معالجة حمض النفايات ، نظام معالجة الدخان الحامضي ، نظام معالجة الغبار بالدخان الزنك ، هذا النظام يدخل علاج الدخان الحمضي ودخان الزنك.

7.2 نظام تجديد التدفق

على خط التجديد العلاج

قدرة المعالجة القصوى للتجديد: 4m³ / h

تدفق PH: 3.0 - 4.5 درجة الحموضة

في السائل Flux ، أيونات الحديد: أقل من 2g / لتر

سعة خزان التدفق: 50m³ ، المضخة: 1.5 بوصة ، تدفق 400LPM (L / min) ، 12 ~ 15 ساعة لكل دورة واحدة.

آلة الصحافة والتصفية: منطقة التصفية هي ≥30m²

مضخة الجرعات: مضخة تمعجية.

خزان التفاعل: 6-10 متر مكعب من البلاستيك PP

7.3 ، نظام معالجة حمض الدخان

7.3.2

تأثير العلاج

بعد معالجتها من قبل اثنين من أبراج حمض الدبابات غسل خزان PP ، الحمض في غاز الذيل أقل من 100mg / m3 ، معدل الانبعاثات أقل من 0.43kg / h ، فإنه يمكن أن تصل إلى مستوى التفريغ بواسطة المدخنة عالية 20m.

7.3.3 تصميم المعلمة:

تقوم مروحة السحب المستحثة بأخذ الأبخرة الحمضية إلى معالجة PP برج خزان الغسيل عبر الأنبوب. وفقا لطاقة المعالجة الفعلية لمرافق المعالجة ، يعتمد الخط مجموعتين من برج الغسيل عن طريق سلسلة الاتصال.

سلسلة برج خزان الغسيل الوصف: البرج الأول استخدام رذاذ الماء ، يمكن غسلها 80 ٪ حمض الدخان والحصول على حمض الهيدروكلوريك المخفف ، وتستخدم لتنظيف رفوف ، حمض الهيدروكلوريك المخفف والزنك على رف عملية توليد كلوريد الزنك ، يمكن أن يكون تستخدم لسائل الجريان برج الخزان الثاني مع الرذاذ القلوي المعادل الرش ، التخليل المتبقية في معيار التفريغ. هذا النهج يمكن أن يقلل كثيرا من تكلفة التشغيل.

FRP مروحة الطرد المركزي: حجم الهواء: 25000m3 / ساعة ، ضغط الرياح: 2400pa ، الطاقة: 22kw

معالجة الدخان الحامضي PP برج خزان الغسيل

المعلمات: نسبة السائل إلى الغاز: 3.5 ~ 5.5L / m3 ؛

تباعد طبقة الحشو: 1.1 م ؛

مواد طبقة الحشو:

السرعة: 1.5 m / s؛

نطاق فقدان الضغط: ≤1.0 KPa

دوامة نوع مخروط فوهة.

يتم توفير الجزء السفلي من البرج مع خزان سائل دائري ، ومستوى السائل 1.2 م ؛

خزان مياه خارجي إضافي هو 0.8 * 0.8 * 1.2m ، وهو مناسب لإضافة القلويات. يتم توفير خزان المياه مع مدخل المياه وفتح إفراغ.

البعد المعدات: قطرها 2500 م * 8.3 م

المادة: FRP معالجة الهواء الحجم: 25000m3 / ساعة

سرعة رياح برج فارغة: 1.5m / s ، طبقة الرش: طبقتين

وقت الاتصال: المقاومة الشاملة 10S من برج تنقية: 900Pa

حلقة الغربية (باور الدائري) ارتفاع التعبئة: 500 مم (3 طبقات) نسبة الغاز السائل: 500: 1

تعميم مضخة:

الموديل: مضخة 7.5HP flow: 40m3 / h

المصعد: 24 متر ، الطاقة: 5.5 كيلوواط × 2 وحدة

7.4.4 علاج دخان الزنك

الشغل في خزان الزنك بعد المروحة المفتوحة ، يؤدي إلى نظام معالجة الدخان من خلال المداخن. غطاء جمع الدخان لإنتاج الهيكل الصلب ، لضمان أن يتم جمع معظم دخان الزنك التي تأتي أثناء عملية غمس الشغل ، وخلال خط الانابيب في جامع الغبار حقيبة مسطحة ، ومستوى انبعاث العادم.

7.4.2 معدات إزالة الغبار

7.4.2.1 غطاء الدخان

وفقا للتجربة العملية لتصميم وبناء خط الإنتاج في الداخل والخارج ، تم تبني نظام مغلق لدخان الزنك. يتم ترتيب غطاء الدخان على جانبي نافذة المراقبة في الجزء السفلي من الرفع ، التشغيل المريح لعملية الطلاء ، وارتفاع نافذة المراقبة حوالي 1.2 متر ؛ نهاية الجزء العلوي من تركيب غطاء مغلق من قناة امتصاص الغبار الدخان. تحافظ مروحة السحب المستحثة على الضغط السلبي داخل الغطاء ، عندما يتم قطع قطعة العمل إلى خزان الزنك ، وتغلق عند طرفي الباب الكهربائي ، ولا يستطيع الدخان الهروب مما أدى إلى نظام معالجة الدخان بواسطة المداخن ؛ غطاء مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ قذيفة الجسم والإطار الصلب ، وضمان الشغل في عملية الغمس الزنك ، يتم جمع معظم دخان الزنك ، وخلال خط أنابيب في جهاز معالجة الرذاذ. معدل التجميع أعلى من 95٪ ، ويتوافق غاز العادم مع المعيار.

7.4.2.2 نظام معالجة الدخان بالزنك

7.4.2.2.1 إزالة الدخان خاصة المعدات

القدرة على التعامل مع الهواء: 60000m3 / ساعة

مرشح المنطقة: 1100㎡

سرعة التصفية: 1.0m / min

المقاومة: 1200-1500Pa

الضغط السلبي للمعدات :: 5000Pa

7.4.2.2.2 مجمع جمع الغبار المجمع