1650ملم خط التصلب الساخن المستمر للصلب المطاط البارد

خط إنتاج التصلب الساخن المستمر

Ⅰالنقاط الرئيسية لتكنولوجيا خط الإنتاج:
يتكون المشروع من ثلاثة أنظمة، هو التصلب الساخن التلقائي، نظام التحكم في البيئة، النظام اللوجستي، المشروع الكلي يعتمد على حماية البيئة،توفير الطاقة وتقليل القوى العاملة.
تقنية رئيسية:
1مشروع لخط إنتاج صبغ ساخن تلقائي كامل لحماية البيئة
2. نظام التحكم اللوجستي التلقائي، يمكن أن تذهب على تعديل الوقت الحقيقي وفقا لضربة الإنتاج، واستخدام الموارد بكفاءة.
3. يستخدم الفرن الطاقة النظيفة لتسخين وعاء الزنك ، الفرندرجة الحرارةالتحكم التلقائي، إطالة عمر الخدمة من وعاء الزنك
4جميع عمليات جمع غازات النفايات مغلقة، معالجة مركزية ومعايير تصريف، صفر انبعاثات

Ⅱالمعلمات التقنية
1حجم وعاء الزنك:وعاء غير حديدي، وعاء السيراميك 4 × 1 × 1 متر، سعة حوالي 26 طن.
2الإنتاج: 1000 طن/سنة
3نوع التدفئة: التدفئة الكهربائية
4نوبات العمل: 3 نوبات ((8 ساعات / نوبة، مدة العمل السنوية 300 يوم، 3 نوبات، مدة العمل اليومية 20 ساعة)
5.التخطيط: شكل حلقة، ثلاثة عبر تمتد 6.5m، الطول هو 36.4m، التفاصيل في خطة التخطيط.
6الكهرباء والماء
6.1 أقصى طاقة للمعدات الكهربائية حوالي 500 كيلوواط.
6.2 في المتوسط 1 طن من الإنتاج تحتاج 0.01m³الماء، لا يمكن أن يكون الضغط أقل من 0.2MPa.
6.3 مستوى الحموضة في المياه 6.5 إلى 8، يمكن استخدام مياه الصنبور أو مياه الأنهار أو مياه الآبار،أساساً لاستكمال الاستهلاك أثناء الإنتاج.
7نظام معالجة حماية البيئة:معالجة الغازات النفايات والنفايات الصلبة لإنتاج صحي.
8الهواء المضغوط: ضغط النزيف 0.6Mp/cm²، الطلب على الهواء 6m³-حسناً
 
Ⅲتخطيط النظام
1وصف التخطيط
1.1مع مراعاة عقلانيّة كل خزانات الغسيل الساخن وقطعة عمل تحميل وتفريغ، يتبنى خط الإنتاج بأكمله 16.5m،تخطيط المصنع.تحميل*فراغ في واحد عبر،المواد الخام والمنتجات النهائية والاتصال عبر في واحد عبر،أساسية المعدات الغلفانية الساخنة الغطس في واحد عبر. ((التفاصيل في CAD)
1.2 تحميل وتفريغ اليدوي لقطع العمل، والعمليات الأخرى كلها تتم تلقائيا.
1.3 جميع المعدات التلقائية يتم تشغيلها يدوياً / تلقائياً.
2مخطط تخطيط الطائرة
 

Ⅳالعملية التقنية
1.العملية التكنولوجية للتصبغ الساخن

2.عمل عملية التشغيل التلقائي بالكامل

2.1 تشغيل الرافعة اليدوية إلى وضعية التحميل، وتعليق اليدوي في المجموعة، إشارة عند الانتهاء؛

2.2 معالجة مسبقة معدات التصبغ الآلي الكاملة لفقط قطعة العمل في خزان إزالة الدهون، خزان شطف، خزان حمض و خزان تدفق بالتتابع، ثم وضعها في منطقة التفريغ.

2.3 يتم إدخال قطعة العمل في منطقة التفريغ إلى سلة التحميل بعد أن يتم قيادتها إلى ممر التجفيف بواسطة المواد المساعدة ، يتم رفع قطعة العمل بواسطة آلة التفريغ إلى سائل الزنك.

2.4 غمر في سائل الزنك من خلال نظام غمر الزنك، ورفع بواسطة أجهزة الطرد المركزي و الطرد المركزي بعد استيفاء وقت الغمر ثم الانتقال إلى منطقة التفريغ.

2.5 صب قطعة العمل في نفج الزنك وتبريدها وتجاوزها.
2.6 في النهاية يصب في شريط نقل التفريغ، التخزين بعد الاختبار.

Ⅴالمعدات الأساسية لخط الإنتاج والأداء والمعايير

1)نظام نقل التشغيل التلقائي

1أداء المعدات وتكوين المكونات

1.1 الرافعة ذاتية التنقل من نوع البورتري الرافعة ذاتية التنقل تقع في غرفة الختم المسبق للمعالجة ، وتسافر بين جانبي الخزان.

معايير المعدات:

المحرك الرئيسي: L31m ((طول رصيدين) * W2.3 ((مسافة مركز رصيدين) * H4.5m ((المرافق المساعدة المحيطة)

2 الرافعة الرافعة ذات القطب الأوسط: 1 مجموعة، مستوى السفر V=6-15m/min ((تحكم التردد) ، عملية الرفع V=5-15m/min ((تحكم التردد) ، ارتفاع الرفع هو 3200mm ،جودة الرفع≤1000kg ((قطب الحاوية(وزن الرف والقطعة)

3وقت التشغيل: 10 دقيقة ((أعلى من 10 دقائق يمكن تعديلها)

4 ارتفاع رفع محرك تحميل المواد هو 1m

1.2 عربة المواد المساعدة وممر التجفيف:

الحجم:6500mmx700mm

الطاقة: 18 كيلوواط

1.3 ناقل التفريغ

الحجم:3000mmx700mm

الطاقة: 12 كيلوواط

2) المعدات، ومنع تآكل المرافق.

1مضاد للتآكل في الخزان:
هيكل الخزان: جعل الأساس الخرساني على الأرض وتعزيز الارتكاز المحدد مسبقا للاستخدام الخارجي.
معايير الخزان:

2تآكل قاعدة المعدات
نظام معالجة التدفق مكافحة التآكل الأرضية، مخزن المعالجة المسبقة الأساس مكافحة التآكل الأرضية، التبريد والتمرير مخزن مكافحة التآكل الأرضية.
مكافحة التآكل: تطبيق 5 ملم FRP على سطح هيكل الخرسانة
3) وعاء الزنك ونظام التحكم في التدفئة
1وعاء الزنك ونظام التدفئة:
1.1 وعاء الزنك
وفقًا لحجم الهندسة ومتطلبات الإنتاج للقطعة المصنعة المصنعة ، فإن حجم خزان التصنيع ((طول × عرض × عمق × سمك): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ،مقاومة درجات الحرارة العالية قابلة للصب مرة واحدة لصنع وعاء الزنك، سعة حوالي 18 طن، أسفل مستديرة. فترة الضمان هي 4 سنوات، الاستخدام العادي

1.2 أجهزة تسخين خزان الزنك: لتلبية متطلبات الإنتاج والنظر في سرعة الزنك المنصهر ، يبلغ الحمل حوالي 324 كيلوواط حسب الحساب.المعدات هي اعتماد الغلفانيزيشن خاصة قضيب التسخين المصنوعة من عصا الكربيد السيليكونية المتقدمة الدولية، كفاءة حرارة عالية، حياة خدمة طويلة، استبدال تماما قديمة الأنبوب الكوارتز الحماية غطاء مقاومة سلك التدفئة. كل قوة التدفئة هو 18KW، 380V، اتصال Y، ما مجموعه 18 مجموعات.كل جهاز تدفئة يستخدم وحدة SSR، التحكم الذكي في درجة حرارة الأداة عن طريق الإقامة التلقائية.
 
1.3 تسخين خزان التدفق
نظام التدفئة الكهربائية الداخلية
المواصفات والمعايير التقنية:

2نظام الوزن:
التحكم التلقائي، الحد الأقصى هو 100kg/سلة، الدقة ±2kg
3. نظام وضع في وعاء
المعدات الكاملة، وتسجيل الوقت في وعاء، 1 سلة/دقيقة ((تحت وقت الغمر يسمح المكان)
4نظام الغمر في الوعاء:
معدات النقل، التحكم في وقت الغمر وفقا لضربات الإنتاج.
5خارج نظام الطرد المركزي
معدات كاملة، التحكم التلقائي، مع وظيفة الطرد المركزي التلقائي
6نظام تحويل سلة الغلاف الكهربائي
التحكم في دوران السلة وفقا للضرب تلقائيًا
فوق الطاقة الإجمالية هي 20 كيلوواط
4) بعد العلاج:
1نظام الزنك المتفجرة:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
2نظام التبريد:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
3نظام التجاوز:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
4نظام التجفيف:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا، الطاقة 5 كيلوواط

Ⅵ.معدات حماية البيئة ((غبار الزنك، مياه الصرف والحمض النفايات)
1نظام معالجة غازات الغازات المسالك
ضباب الحمض الهيدروكلوريكي أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ أ
1.1تصميم التقنية