حاويات الزنك خط الغلاف الحار PLC مع نظام التحكم في التدفئة

5. العملية وتخطيط ورشة العمل

5.1 تخطيط العملية

5.2main خط الإنتاج

يتكون الجهاز بشكل أساسي من دبابات الشحن ، وخزان الحمض ، وخزان التدفق ، وخزان الجلفنة ، وخزان التبريد ، وخزان التخميل ، ونظام التدفئة والتحكم في الخزانات المجلفنة ، ونوع الرئاسة ، وجمع الدخان الحمضي ، ونظام المعالجة ، وجمع دخان الزنك الثابت ، و E.

بُعد الخزان:

تخليص الخزان 7.0m × 1.3 × 2.2m × 1piece

خزان التخليل الحمضي 14.0 م × 1.3 × 2.2 م × 3piece

خزان التدفق 7.5m × 1.3 × 2.2 م × 1piece

خزان تبريد الماء 7.0 م × 1.3 × 2.5 م × 1piece

خزان التخميل 7.0m × 1.3 × 2.5m × 1piece

الغرفة المغلقة للحمض 61.0M × 3.8 × 6.5M

5.3 مقدمة العملية

الوصف: تتكون العملية الكاملة للطلاء من 6 مجموعات من الرافعة الكهربائية مع مسار حلقة.

5.3.1 يتم تصنيف الأجزاء السوداء وفقًا لشكل الشغل من قبل العمال. والانتقال إلى منطقة التحميل. مع رافعات الخاتم من النوع الثاني ، ستنتقل قطع العمل إلى غرفة Fume Acid Fume عبر الباب الأوتوماتيكي.

5.3.2 اثنين من الرافعات من رافعة الحلقة هي مجموعة واحدة ، ويتم توصيل مصدر الطاقة بالرفع بواسطة سلك تلامس منزلق ، والخطاف في الغرفة المغلقة ، ويتحرك حبل السلك الفولاذي من خلال فجوة في الجزء العلوي من الغرفة المغلقة. أدخل الغرفة المغلقة بواسطة الرافعة في خزان الحمض ، وبدء تشغيل معدات معالجة الدخان الحمضي ، وبلغ معدل المعالجة 95 ٪ ، ومعايير تصريف الهواء بعد العلاج (100 ملغ/م 3 أقل من محتوى HCl في الهواء) ؛ يمكن إعادة استخدام السائل من خلال معدات معالجة حمض النفايات بعد العلاج (اختياري).

5.3.3 ستنتقل قطعة العمل إلى خزان التدفق بعد خزان الحمض ، في عملية التغلب على جلفن ، التدفق في محتوى التفتيش العادي ، عندما يصل الطلاء "الحديد" للأيونات الحديدية في السائل إلى القيمة المحددة ، وبدء إزالة الحديد من معدات التدفق لإخراج أيون الحديد ، وتجنب أيون الحديد المفرط في الزنك السائل.

5.3.4 بعد عملية التدفق ، فإن الشغل من خلال الباب الأوتوماتيكي المغلق للغرفة المغلقة الحمضية التي تدخل خزان الجلفنة ، والتراجع إلى الزنك السائل ، وبدء نظام المعالجة الدخان ، يتم تفريغ كمية كبيرة من الغبار في عملية الجلفانية من خلال معدات دخان الزنك المداخن ، بعد أن تم تجميعها من قبل جامع الغبار ، يتم تفريغها في الغاز في الغاز في الغاز. ونظام علاج دخان الزنك خيارات)

5.3.5 يتم الانتهاء من جلفنة DIP الساخنة ، وهي عبارة عن جانب من أبواب دخان الزنك الثابتة مفتوحة ، وطرح العمال رماد الزنك السائل ، وبعد ذلك ، ستترك قطع العمل خزان الجلفنة ، ثم نقلها إلى خزان الماء البارد ، والمعالجة الخزفية للتخميل ، والانتقال لإنهاء منطقة المنتج ، وذوي القطع ، وبالتالي استكمال العملية بأكملها من الأجزاء الساخنة.

6. تفاصيل الخط

6.1 نوع الرنين رافعة: 6 مجموعات من الرافعة

متطلبات الرافعة: رفع الوزن: 2T ، ارفع 10 أمتار ، مقاوم للانفجار والتأكد من حبل الأسلاك على طول اتجاه المشي في الطائرة. اثنين من الرافعة لمجموعة من عمليات التحكم عن بُعد ، يمكن تشغيل كل قرع كل إجراء بشكل منفصل ، ويجب مزامنة تشغيله وسرعة الرفع.

6.2 دبابة ،

خزان هيكل الصلب

يتم ترتيب الخزان في حفرة أساس كبيرة ، وهي حفرة الأساس أسفل البناء الخرساني المسلح ، والعلاج FRP لمكافحة التآكل ؛

هيكل الخزان: إطار هيكل الفولاذ الملحوم ثم خزان الصلب الملحوم للمعالجة المضادة للتهاب في FRP في خزان الصلب ، والممارسة المحددة هي: الجدار هو معالجة FRP سميكة من الصلب بحجم 10 مم ، وجميع تجمعات الصلب الخارجي 4 مم معالجة FRP سميكة معالجة FRP.

6.3 نظام تسخين الخزانات الجلفاني

6.3.1 دبابة الجلفنة:

7000 × 1200 × 2200 مم ، سمك: 60 مم ، عرض الحافة: 350 مم ، وزن الزنك: 110 لون

وزن الخزان: حوالي 26ton

6.3.2 نظام تسخين خزان Zink

6.3.2.1 المعلمات الفقنية للفرن

يتكون النظام من فرن التدفئة ونظام الحرق ونظام التحكم وما إلى ذلك. طاقة التدفئة للزيوت الثقيلة للفرن ، والتحكم التلقائي في تدفق الوقود ، والتحكم بشكل أفضل في درجة الحرارة في الفرن بحيث تكون درجة حرارة سائل الزنك أكثر ثباتًا موحدًا.

6.3.2.1.1 demension:

الخزان الجلفاني: 7000 × 1200 × 2200 مم (L × W × D)

جسم الفرن (خشن): 9000 × 3200 × 1800 مم

6.3.2.1.2 المعلمة التقنية

درجة حرارة العمل السائل الزنك (℃) 435-450 ± 2 ；

درجة حرارة الفرن (المداخن) (℃) ≤650 ；

درجة حرارة جدار الفرن (℃) ≤50 ；

تحمل تقلب درجة الحرارة (℃): ± 2

توحيد التدفئة لجسم الفرن (℃): ± 2

عدد الشعلات (الوحدة): 2 Units ، 450 كيلو وات / الوحدات ، الاستهلاك: 30 كجم / ساعة

6.3.2.1.3 آخرون

كل نفق إضاءة المصابيح المقاومة للانفجار

6.3.2.1.4 الأداء الفني

القدرة الإنتاجية: 20000 طن / سنة

سعة الزنك في الخزان: 282 طن

درجة حرارة العمل سائل الزنك: 435-450 ℃

فرن (نفق النار) درجة الحرارة: 580 - 620 ℃

سرعة ارتفاع درجة حرارة الطاقة الكاملة: 60 ~ 200 ℃/h ، يمكن تعديلها تلقائيًا وفقًا لمنحنى الإعداد

طريق الدخان: باستخدام مروحة عادم الدخان ، وفقًا لضغط الفرن ، سرعة التحكم في تردد التيار المتردد.

6.3.2.2 الأجزاء الرئيسية من الفرن

6.3.2.2.1 هيكل الصلب للفرن

بما في ذلك قذيفة الفرن ، وحدة القطن المقاومة للحريق ، بطانيات النار ، وغيرها من المواد

6.3.2.2.2 هيكل الفرن:

بنية الجدار الجانبي للفرن: أسفل جسم الفرن والتجويف الداخلي للبناء القياسي من الطوب ، مع قشرة فرن لحام الصلب السميكة السميكة 6 ملم في هيكل ، فإن التجويف بين لوحة الموقد هو الألياف الزجاجية المملوءة ، وهي قشرة الفرن مصنوعة من تعزيز الفولاذ.

هيكل الفرن: اضبط الموقد العالي السرعة في كلا طرفي الترتيب القطري الأحادي لخزان الجلفنة ، طريقة استخراج الدخان باستخدام أسفل الدخان المركزي.

تم تصميم جهاز تخفيف الضغط لنفق الدخان وجدار الفرن ، والذي يمكن أن يخفف بسرعة ضغط الفرن.

يتم دعم خزان الجلفنة بواسطة مقلاة هيكل فولاذي للتحكم في التشوه.

اضبط جهاز إنذار تسرب الزنك ، وحفرة مجموعة تسرب الزنك.

6.3.2.2.3

نظام التحكم في درجة الحرارة

يتم قياس درجة حرارة الفرن بواسطة thermocouple وتتم مقارنة درجة حرارة تحديد PLC (أو مقياس التحكم في درجة الحرارة) مع تشغيل PID لمقياس التحكم في درجة الحرارة (أو PLC) ، وإشارة النبض المقابلة للتحكم في صمام الهواء لكل موقد.

6.3.2.2.4

تصميم الطريق الجوي

استخدام غاز العادم لتسخين الهواء القادم ، يمكن تخفيض تكاليف الوقود بنسبة 10 ٪.

6.3.2.2.5

هيكل نظام التحكم التلقائي لفرن الجلفنة:

يتضمن نظام الأتمتة الأساسي للفرن جزأين: أتمتة الأدوات والأتمتة الكهربائية. وهي تتألف من واجهة رجل الآلة (HMI) ، PLC ، أداة الحقل ، وحدة تحكم درجة الحرارة ، صمام التحكم في التدفق وما إلى ذلك. ينقسم نظام التحكم إلى وضعين: يدوي وتلقائي.

ينقسم الموقد إلى منطقتين ، من نوع k من النوع الحراري ، أحدهما هو التحكم الحراري في درجة الحرارة ، والآخر هو للكشف عن هذه المنطقة ومقارنتها ؛ يحتوي الخزان الجلفاني على نوعين من النوع K من النوع الحراري للكشف عن درجة حرارة سائل الزنك.

تتمثل وظيفة التحكم في التحكم في درجة حرارة الفرن للحصول على درجة حرارة مناسبة من سائل الزنك ، عندما تكون درجة حرارة درجة حرارة الزنك السائلة قريبة من درجة الحرارة المستهدفة ، يدخل النظام تلقائيًا إلى وضع التبريد أو الاحترار (التصحيح التلقائي لدرجة حرارة مجموعة الفرن) ، ودرجة حرارة سائل الزنك بالقرب من درجة الحرارة المستهدفة ، ويمنع بشكل فعال تأثير الداخلية لدرجة الحرارة. من ناحية أخرى ، عندما تبدأ درجة حرارة سائل الزنك في الانخفاض ، وتكون درجة الحرارة أقل من نطاق درجة الحرارة المعين ، فإن النظام سيتحول تلقائيًا إلى وضع التدفئة (يتم تصحيح درجة حرارة الفرن تلقائيًا) وكرر العملية أعلاه. يتم استكمال نظام التحكم بأكمله عن طريق التحكم في ضغط الفرن وضغط الوقود والتحكم في ضغط الهواء.

6.4 استخدام حرارة النفايات:

دبابة التدفق

يتم إدخال حرارة الهدر لدخان الفرن المجلفن في مبادل حراري النفايات. من خلال مبادل حراري أنبوب التيتانيوم لتسخين سائل التدفق ، للحفاظ على درجة حرارة سائل التدفق 60 ～ 70 ℃ تلقائيًا.

6.5 معدات ما بعد المعالجة

طراز برج التبريد: DBNL3-125

حجم البرج: القطر: 3130mmx ، الارتفاع: 3540 مم ، 4 كيلو وات

مادة بلاستيكية من الألياف الزجاجية الدرج: φ4000mm * 800mm * سماكة الجدار 8 ملم

6.6 المعدات والمرافق المساعدة

6.6.1 آلة خبث الزنك (خيار)

الكمية: 1 قطع ، الارتفاع: 2.3 متر ، السعة: 1 طن

6.6.2Workshop نظام الطاقة والإضاءة

6.6.2.1 ، نظام الطاقة في ورشة العمل

تثبيت مربع الطاقة على طول الجانب الطولي من ورشة العمل. انظر "نظام الإضاءة ومخطط نظام توزيع الطاقة لخط الجلفنة"

6.6.2.2 ، نظام إضاءة ورشة العمل

اعتمادًا على الموقف الفعلي لموقع البناء لتحديد إجمالي المصنع ، وسعة التصميم التي تبلغ حوالي 10 كيلو وات ، مقسمة إلى ثلاثة خطوط ، تحتاج غرفة الإغلاق الحمضية إلى مصابيح مضادة للتآكل ومصابيح إضاءة لتوفير الطاقة ، وإضاءة الغرفة الإضافية الأخرى عن طريق مصباح السقف ، وإضاءة حفرة الخزان المجلفنة باستخدام مصباح متواضع.

6.6.3 نظام إمدادات المياه والصرف

إمدادات المياه:

الأنبوب الرئيسي: φ63 PPR أنبوب ،

أنبوب الفرع: φ50 PPR أنبوب

تحت الأرض ، تسيطر عليها الصمامات.

الصرف: نظام معالجة مياه الصرف الصحي. بعد العلاج ، يتم استخدام المضخة المحايدة للإنتاج.

6.6.4 معلقة شعاع والدعم وشنق

وفقًا للمواصفات والوضع الفعلي قبل الإنتاج من قبل المستخدم.

7. معدات حماية البيئة

7.1 مصادر التلوث

مصدر تلوث حمض النفايات ، الدخان الحمضي ، دخان الزنك والغبار ، لذلك معدات حماية البيئة من نظام معالجة حمض النفايات ، نظام معالجة الدخان الحمضي ، نظام معالجة غبار دخان الزنك ، يقدم هذا المخطط علاج الدخان الحمضي ودخان الزنك.

7.2 نظام تجديد التدفق

علاج تجديد الخط

الحد الأقصى لعملية معالجة التجديد: 4M³/ساعة

Flux PH: 3.0 - 4.5 PH

في سائل التدفق ، أيونات الحديد: أقل من 2 جم/لتر

سعة خزان التدفق: 50 مترًا ، المضخة: 1.5 بوصة ، تدفق 400 ميل في المليون (ل / دقيقة) ، 12 ~ 15 ساعة لكل دورة واحدة.

آلة الضغط والمرشح: منطقة المرشح هي ≥30 متر مربع

مضخة الجرعات: المضخة التمعجية.

خزان التفاعل: 6-10 متر مكعب من دبابة البلاستيك

7.3 نظام علاج الدخان الحمضي

7.3.2

تأثير العلاج

بعد علاج أبراج خزان PP الغسيل الحمضي ، يكون الحمض في غاز الذيل أقل من 100 ملغ/م 3 ، وهو معدل انبعاث أقل من 0.43 كجم/ساعة ، ويمكن أن يصل إلى مستوى التفريغ بمقدار 20 مترًا.

7.3.3 معلمة التصميم:

مسود المروحة المستحثة يأخذ الدخان الحمضي لعلاج برج غسول غسول من خلال الأنابيب. وفقًا لسعة المعالجة الفعلية لمرافق المعالجة ، يتبنى الخط مجموعتين من برج الغسيل عن طريق سلسلة الاتصال.

وصف سلسلة Washank Tank Tower: يمكن غسل برش الماء الأول الذي يستخدم الماء ، بنسبة 80 ٪ من حمض الحمض والحصول على حمض الهيدروكلوريك المخفف ، الذي يستخدم لرف عملية التنظيف ، يمكن استخدام حمض الهيدروكلوريك المخفف والزنك على رف العملية كلوريد الزنك ، ويمكن استخدامه لسائل التدفق ؛ برج الخزان الثاني مع رش السائل القلوي ، وهو التخليل المتبقي في معيار التفريغ. هذا النهج يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة التشغيل.

FRP مروحة الطرد المركزي: الهواء حجم: 25000M3/ساعة ، ضغط الرياح: 2400Pa ، الطاقة: 22 كيلو وات

علاج الدخان الحمضي PP Tank Tower

المعلمات: نسبة السائل إلى الغاز: 3.5 ~ 5.5L/M3 ؛

تباعد طبقة الحشو: 1.1m ؛

مادة طبقة الحشو:

السرعة: 1.5m/s ؛

نطاق فقدان الضغط: ≤1.0 كيلو باسكال

دوامة مخروط الفوهة.

يتم تزويد الجزء السفلي من البرج بخزان سائل متداول ، ومستوى السائل هو 1.2 متر ؛

خزان المياه الخارجي الإضافي هو 0.8 * 0.8 * 1.2M ، وهو مريح لإضافة القلويات ؛ يتم تزويد خزان المياه بمدخل مائي وفتحة إفراغ.

بُعد المعدات: قطر 2500 متر * 8.3 م

المادة: FRP معالجة الهواء حجم الهواء: 25000m3/ساعة

سرعة الرياح البرج الفارغة: 1.5m/s ، طبقة الرش: 2 طبقات

وقت الاتصال: 10s إجمالي مقاومة برج التنقية: 900Pa

الحلقة الغربية (حلقة باور) الارتفاع: 500 مم (3 طبقات) نسبة السائل الغاز: 500: 1

مضخة الدوران:

النموذج: المضخة 7.5hp تدفق: 40m3/ساعة

المصعد: 24m ، الطاقة: 5.5kw × 2 وحدات

7.4.4 علاج دخان الزنك

الشغل في خزان الزنك بعد المروحة المفتوحة ، تؤدي إلى نظام علاج الدخان من خلال المداخن ؛ تغطية جمع الدخان لإنتاج هيكل الصلب ، لضمان جمع معظم دخان الزنك الذي يأتي أثناء عملية الغمس في قطع العمل ، ومن خلال خط الأنابيب في جامع الغبار المسطح ، معيار انبعاث العادم.

7.4.2 معدات إزالة الغبار

7.4.2.1 غطاء الدخان

وفقًا للتجربة العملية لتصميم وبناء خط الإنتاج في المنزل والخارج ، يتم اعتماد نظام مجموعة من الدخان من النوع الزنك. يتم ترتيب غطاء الدخان على جانبي نافذة المراقبة في الجزء السفلي من الرفع ، وتشغيل مريح لعملية الطلاء ، وارتفاع نافذة المراقبة حوالي 1.2 متر ؛ الطرف العلوي من تركيب الغطاء المغلقة لقناة امتصاص غبار الدخان. تحافظ مسودة المروحة المستحثة على الضغط السلبي داخل الغطاء ، عندما يتم إغلاق قطعة العمل إلى خزان الزنك ، في كلا طرفي الباب الكهربائي ، لا يمكن للدخان الهروب الذي أدى إلى نظام علاج الدخان بواسطة المداخن ؛ يضمن الغطاء المصنوع من جسم القشرة الفولاذ المقاوم للصدأ وإطار فولاذي ، قطعة العمل في عملية غمس الزنك ، ويتم جمع معظم دخان الزنك ، ومن خلال خط الأنابيب في جهاز معالجة الرش. معدل التحصيل أعلى من 95 ٪ ، ويفي غاز العادم المعيار.

7.4.2.2 نظام علاج دخان الزنك

7.4.2.2.1zinc إزالة الدخان معدات خاصة

سعة معالجة الهواء: 60000m3/ساعة

منطقة التصفية: 1100㎡

سرعة التصفية: 1.0 م/دقيقة

المقاومة: 1200－1500PA

الضغط السلبي للمعدات :: 5000PA

7.4.2.22.2 المجمع جامع الغبار المشترك