خط Galvalume المستمر بالغمس الساخن 1650 مم للصلب المدرفل على البارد

خط Galvalume المستمر بالغمس على الساخن 1650 مم للصلب المدرفل على البارد

النقاط الرئيسية لتكنولوجيا خط الإنتاج:
يتكون المشروع من ثلاثة أنظمة ، وهي عبارة عن جلفنة أوتوماتيكية بالغمس الساخن ، ونظام تحكم بيئي ، ونظام لوجستي ، ويستند إجمالي المشروع إلى حماية البيئة وتوفير الطاقة وتقليل القوى العاملة.
التكنولوجيا الرئيسية:
1 مشروع خط إنتاج الجلفنة الساخنة لحماية البيئة أوتوماتيكيًا بالكامل
2. نظام التحكم اللوجيستي الأوتوماتيكي ، يمكن أن يستمر في تعديل الوقت الحقيقي وفقًا لضربات الإنتاج ، واستخدام الموارد بكفاءة.
3. الفرن يعتمد الطاقة النظيفة لتسخين وعاء الزنك ، الفرندرجة حرارة مه التحكم الآلي ، إطالة عمر خدمة وعاء الزنك
4.All جمع الغاز العادم مغلق ، المعالجة المركزية ومعيار التفريغ ، صفر انبعاثات.

Ⅱ.المعايير الفنية
1. حجم وعاء الزنك: وعاء غير حديدية ، وعاء خزفي 4 × 1 × 1 متر ، السعة حوالي 26 طن.
2. الإخراج: 1000 طن / سنة
3. نوع التدفئة: تدفئة كهربائية
4.ورديات العمل: 3 وردية (8 ساعات / وردية ، وقت العمل في السنة 300 يوم ، 3 نوبات ، وقت العمل اليومي 20 ساعة)
5.Layout: شكل حلقة ، ثلاثة عبر تمتد 6.5 متر ، الطول 36.4 متر ، التفاصيل في خطة التخطيط.
6. الكهرباء والماء
6.1 الطاقة القصوى للمعدات الكهربائية حوالي 500 كيلو وات.
6.2 في المتوسط ​​، يحتاج إنتاج 1 طن إلى 0.01 متر³الماء ، لا يمكن أن يقل الضغط عن 0.2 ميجا باسكال.
6.3 مستوى PH للمياه هو 6.5 إلى 8 ، ويمكن استخدام مياه الصنبور أو مياه الأنهار أو مياه الآبار ، بشكل أساسي لتكملة الاستهلاك أثناء الإنتاج.
7. نظام معالجة حماية البيئة: معالجة الغازات العادمة والمخلفات الصلبة لإنتاج صحي.
8. الهواء المضغوط: ضغط النزف 0.6Mp / cm²، الطلب الجوي 6 م³/ ح.
 
Ⅲ.تخطيط النظام
1. وصف التخطيط
1.1 مع الأخذ في الاعتبار عقلانية كل خزانات جلفنة بالغمس الساخن وشغل التحميل والتفريغ ، يتبنى خط الإنتاج بالكامل تخطيط المصنع 1 عبر ، 6.5 متر. عبر. (التفاصيل في CAD)
1.2 تحميل وتفريغ الشغل يدويًا ، وجميع العمليات الأخرى تعمل تلقائيًا.
1.3 يتم ضبط جميع المعدات الأوتوماتيكية يدويًا / عملية تلقائية.
2. مخطط تخطيط الطائرة
 

Ⅳ العملية التكنولوجية
1. الساخنة تراجع عملية الجلفنة التكنولوجية

2.إجراء عملية التشغيل التلقائي بالكامل

2.1 تشغيل الرافعة اليدوية إلى موضع التحميل ، والتعليق يدويًا في المجموعة ، والإشارة عند الانتهاء ؛

2.2 معدات جلفنة الأسطوانة الأوتوماتيكية الكاملة للمعالجة المسبقة لرفع الشغل إلى خزان إزالة الشحوم ، وخزان الشطف ، وخزان الحمض وخزان التدفق على التوالي ، ثم وضعه في منطقة التفريغ ؛

2.3 قطعة العمل في منطقة التفريغ تدخل في سلة التحميل بعد أن يتم توجيهها إلى ممر التجفيف بواسطة مادة مساعدة ، يتم رفع قطعة العمل عن طريق آلة التفريغ إلى سائل الزنك ؛

2.4 الغمر في سائل الزنك من خلال نظام غمر الزنك ، ورفعها بواسطة أجهزة الطرد المركزي وأجهزة الطرد المركزي بعد وقت الغمر المرضي ثم الانتقال إلى منطقة التفريغ ؛

2.5 صب الشغل في تفجير الزنك والتبريد والتخميل ؛
2.6 تصب أخيرًا في حزام ناقل التفريغ والتخزين بعد الاختبار.

Ⅴ. المعدات الأساسية لخط الإنتاج والأداء والمعلمات

1) نظام نقل الحركة الأوتوماتيكي

1. أداء المعدات وتكوين المكونات

1.1 الرافعة المتحركة الأوتوماتيكية من نوع القنطرية الرافعة المتنقلة موجودة في غرفة الختم المعالجة المسبقة ، وتتنقل بين جانبي الخزان.

معلمات المعدات:

① المحرك الرئيسي: L31 م (طول قضبان) * W2.3 (مسافة مركزية لقضبان) * H4.5 م (المرافق الإضافية المحيطة)

② رافعة تخليل بقطب وسطي وسطي من نوع القنطرية: مجموعة واحدة ، مستوى السفر V = 6-15 م / دقيقة (التحكم في التردد) ، عملية الرفع V = 5-15 م / دقيقة (التحكم في التردد) ، ارتفاع الرفع 3200 مم ، جودة الرفع 1000 كجم (تحتوي على العمود والرف ووزن القطعة)

③ وقت تشغيل الملعب: 10 دقائق (يمكن ضبط أكثر من 10 دقائق)

④ ارتفاع الرفع لمادة تحميل نصب هو 1 متر

1.2 عربة المواد المساعدة ومعرض التجفيف:

الحجم: 6500mmx700mm

الطاقة: 18 كيلو وات

1.3 ناقل التفريغ

الحجم: 3000mmx700mm

الطاقة: 12 كيلو وات

2) المعدات ، ومنع تآكل المرافق.

1.خزان مضاد للتآكل:
هيكل الخزان: قم بعمل أساس خرساني على الأرض وتقوية التثبيت المسبق للاستخدام الخارجي.
معلمات الخزان:

2. تآكل قاعدة المعدات
نظام معالجة الجريان الأرضي المضاد للتآكل ، الأساس الخزان للمعالجة الأرضية المضادة للتآكل ، خزان التبريد والتخميل الأرضي المضاد للتآكل.
مقاومة التآكل: ضع 5 مم FRP على سطح الهيكل الخرساني
3) وعاء الزنك ونظام التحكم في التدفئة
1. وعاء الزنك ونظام التدفئة:
1.1 وعاء من الزنك
وفقًا للحجم الهندسي ومتطلبات الإخراج لقطعة العمل المجلفنة ، حجم خزان الجلفنة (الطول × العرض × العمق × السماكة): 4000 × 1000 × 1000 × 300 ، مقاومة درجات الحرارة العالية يمكن صبها مرة واحدة لتشكيل وعاء الزنك ، السعة حوالي 18 طن ، جولة القاع.فترة الضمان 4 سنوات ، الاستخدام العادي

1.2 معدات تسخين خزان الزنك: لتلبية متطلبات الإنتاج والنظر في سرعة الزنك المصهور ، يتم تحميل حوالي 324 كيلو وات حسب الحساب.تعتمد المعدات على قضيب تسخين جلفنة بمواصفات عالمية مصنوع من قضيب كربيد السيليكون المتقدم الدولي ، وكفاءة عالية في الحرارة ، وعمر خدمة طويل ، واستبدل تمامًا تسخين سلك مقاومة غطاء حماية أنبوب الكوارتز القديم.كل قوة سخان هي 18KW ، 380V ، وصلة Y ، إجمالي 18 مجموعة.يستخدم كل سخان وحدة SSR ، أداة ذكية للتحكم في درجة الحرارة عن طريق التكييف التلقائي.دقة عالية في التحكم وخالية من المتاعب وخالية من الصيانة.
 
1.3 تسخين خزان التدفق
نظام التدفئة الكهربائية الدورة الدموية الداخلية.
المواصفات والمعايير الفنية:

2. نظام الوزن:
التحكم الآلي ، الحد الأقصى 100 كجم / سلة ، الدقة ± 2 كجم
3. نظام القدر
معدات كاملة ، سجل وقت القدر ، سلة واحدة / دقيقة (يسمح وقت الغمر بفرضية)
4. نظام الغمر في الوعاء:
معدات النقل ، تتحكم في وقت الغمر وفقًا لضربات الإنتاج.
5. خارج وعاء نظام الطرد المركزي
المعدات الكاملة ، التحكم الآلي ، مع وظيفة الطرد المركزي التلقائي
6. نظام تحويل سلة الجلفنة:
تحكم في دوران السلة وفقًا للضربات تلقائيًا
فوق إجمالي الطاقة 20KW
4) ما بعد العلاج:
1. تفجير نظام الزنك:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
2. نظام التبريد:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
3. نظام التخميل:
تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، الطاقة 2KW
4. نظام التجفيف الدوراني:
تحميل وتفريغ المواد أوتوماتيكيا ، الطاقة 5KW

Ⅵ.معدات حماية البيئة (غبار الزنك ومياه الصرف الصحي وحمض النفايات)
1. ضباب حمض الهيدروكلوريك ونظام معالجة غاز العادم
رذاذ حمض الهيدروكلوريك هو أساسًا من خزان غسيل الحمض وبخار خزان التدفق ، هو خليط من ضباب الحمض والبخار.
1.1 تصميم التكنولوجيا